〔一〕
用于低压流体保护的焊接钢管(GB/T-也被称为般焊管。
〔二〕扩散氢量和延迟断裂特性并没有相互关系关于两者之间的关系是通过把作为CrCuSb钢管中固有能力的临界扩散氢量（Hc）和由环境渗入的扩散氢量（He）比较行判定的进行研究。vND无缝钢管不锈钢板材在出厂前经淬火热处理工艺。
〔三〕热影响区的冷裂趋向可能体现得很突显。
〔四〕以防止或减轻介质对Inconel无缝制品或设备的腐蚀。这种只能在有腐蚀性的介质的体积有限的条件下使用。环境处理可分为两类：除去或减少介质中的有害组分常见的有：去湿，防尘。
〔五〕这是原油处理的重要工序。Dh本规范要求了不锈钢管电焊焊接的原材料，电焊工，工作场所，机器设备，安装规定，焊接工艺和焊接检测。粗晶粒断口是退火或正火加热温度太髙。
〔六〕直接造成的力学ND无缝钢管的防疫发展性能和冲击韧性的降低。补救措施：对亚共析钢采用正火或完全退火；对于过共析钢采用正火+球化退火。
〔七〕次应高出正常温度?°C。
〔八〕第次则采用正常的正火温度。
氢对CrCuSb钢管强度影响的研究众所周知。
〔九〕CrCuSb钢管中的氢会在各种俘获位置（位错，晶界，析出物和夹杂物等）被俘获。升温分析法是种很重要的分析法。
〔十〕是可以进行焊接的。
还含有Cl-。Cl-会通过破坏合金表面的钝化膜，和基体金属反应，形成点蚀，对合金会产生很大的危害。当稀土元素作。为种合金元素加入时，可以改善CrCuSb的组织和电化学腐蚀能力预计能夠提高的耐Cl-腐蚀的性能，这对于的广泛应有深远意义。本文主要通过腐蚀失重试验，动电位极化曲线，电化学交流阻抗谱，电化学噪声以及扫描电镜，X射线衍射等手段研究稀土Y对合金钢在wt.%NaCl溶液中腐蚀行为的影响。首先配制了与燃气冷凝液相同成分的腐蚀液模拟其腐蚀环境，对比添加和不添加Cl-的情况，研究Cl-对两种合金钢的腐蚀性能影响规律。结果表明，在不含Cl-的腐蚀液中，两种合金主要表现为均匀腐蚀。而存在Cl-时，两种合金钢的表面出现点蚀特征。在两种不同成分的腐蚀液中，NDY的失重量和腐蚀速率均較普通ND钢低，说明NDY的耐腐蚀性能优异。在电化学测ND钢管试中，由于Cl-的存在，无论是ND还是NDY，其自腐蚀电位和極化电阻均有所降低，阻抗弧半径也减小。说明Cl-使两种合金钢的耐腐蚀性能下降。对两种合金钢在wt.%NaCl溶液中进行失重试验分析和电化学测试，结果表明，，稀土Y的加入使合金的腐蚀失重和腐蚀速率明显降低，腐蚀过后的表面形貌较平整，无明显點蚀。在电化学测试中，发现NDY合金的自腐蚀电流降低，钝化区变宽，反应電阻增大，阻抗弧半径增大说明其耐腐蚀性能提高。对两种合金钢在wt，.%NaCl溶液中进行了电化学噪声分析，时域分析结果表明两种合金钢发生点蚀主要有个阶段，而NDY在第h出现点蚀特征峰。NDY各阶段的噪声电阻均高于ND钢。通过频域分析，两种合金的P|SD曲线中白噪声水平W，截止频率Fz以及高频段斜率k对比结果均表明添加稀土后的CrCuSb合金发生点蚀的倾向小，耐氯离子腐蚀性能优异。高价值e无缝镀层在无缝表面镀层有下列：扩散渗镀又称表面合金化处理。用热扩散的，使耐腐蚀的无缝或合金渗入基体Inconel无缝表面，与基体cr无缝管形成固溶体或Inconel无缝间化；合物，这层耐蚀的表面称为渗镀层。渗镀时把待镀件埋置在由惰性填料，渗镀Inconel无缝元素和卤化物活化剂组成的包渗箱中，在氢气或惰性气氛中，于槼定温度条件下保持定的时间，使渗入的Inconel无缝与基体Inconel无缝互相扩散，直到基体Inconel无缝表面形成合金覆盖层。具有耐蚀性能的渗入元素通常为锌，铝，铬，硅等，选择哪种取决于基体材料和耐蚀要求。如钢渗铝可形成表面含铝～％的铁铝合金层，有很好的抗氧化和抗硫化性能。J采用平特点焊接开关电源，厚壁无缝管-厚壁无缝管-厚壁管无缝管-ND无缝钢管-ND无缝钢管，交流电焊接时采用反旋光性。应用般的CO悍机就可以焊接，但送丝轮的工作压力请稍调松。用离线方式的过程中，使用的保护气体的热处理炉的整体加热管空气冷却也需要相当长的时间，所以生产效！率低。q随着对资源节约和可持续发考登钢管展的要求，以及市场竞争加剧的改进国家产业发展战略，節能，ND钢管生产技术成本低。因此，控轧控冷(以下简称控轧控冷，TMCP缩写)技术是越來越多的重视，在ND钢管生产。fI无缝管的主要用途非常广泛。通用的无缝管主要由普通碳钢，低合金工具钢或合金工具钢冷轧而成，产量高
